茶叶连续滚筒杀青机：结构、原理与特点
在茶叶加工过程中，杀青是极为关键的一环，它对茶叶的品质起着决定性作用。茶叶连续滚筒杀青机凭借其高效、稳定的性能，在茶叶生产领域得到了广泛应用。
一、基本结构
茶叶连续滚筒杀青机主要由上叶装置、筒体、排湿装置、传动机构、炉灶等部分组成。
1、上叶装置：负责将青叶输送至杀青机内，确保青叶能均匀、稳定地进入筒体，为后续杀青工作奠定基础。
2、筒体：作为杀青的核心部件，通常为长柱形金属滚筒。筒内装有螺旋板，其作用是在筒体转动时，带动茶叶产生滚翻、抛扬和前进三种运动，使茶叶能充分与热空气和炽热的滚筒壁接触，实现均匀杀青。
3、排湿装置：工作时，筒内会产生大量水蒸气，排湿装置能及时将这些水蒸气排出，保证杀青环境的干燥，避免茶叶因水分过多影响杀青效果和品质。
4、传动机构：由传动齿轮、齿圈、托轮圈、托轮等构成，其功能是为筒体的转动提供动力，确保筒体能够稳定、持续地运转，保证杀青过程的连续性。
5、炉灶：燃料在炉膛内燃烧，通过炉栅、炉门等结构，直接对滚筒外壁进行加热。炉膛的设计和燃料的选择会影响加热效率和杀青质量，常见的热源有生物质燃料、柴煤、电热等。
二、工作原理
连续滚筒杀青机的工作原理基于热传导、辐射以及茶叶在滚筒内的运动。青叶由输叶装置送入筒体进口端。燃料在拱形炉灶内充分燃烧，释放出大量热量，这些热量通过导热和辐射的方式传递给滚筒外壁。在未加入青叶时，筒内空气温度可迅速升至 220℃以上 。青叶进入筒体后，随着筒体的转动，筒内螺旋板发挥关键作用。螺旋板带动茶叶产生滚翻、抛扬和前进运动。在这一过程中，茶叶不断与筒内热空气及炽热滚筒壁周期性接触。叶表和叶细胞内的水分在高温作用下迅速汽化，使叶质变软。同时，叶温快速上升超过 70℃，鲜叶中的酶因高温迅速失去活性，停止活动，有效避免了红梗红叶的产生，保留了叶子中的叶绿素，使茶叶色泽绿翠。在高温环境下，茶叶的抛扬运动促使鲜叶中的青臭气得以充分驱散，进而形成绿茶特有的香味。由于螺旋板具有一定角度，茶叶在筒内持续前进，经过 3 - 3.5 分钟的处理，达到绿茶杀青工艺的要求。
三、特点
1、操作简便：连续滚筒杀青机整体操作流程相对简单，无需复杂的操作技巧和专业培训，普通工作人员即可快速上手，降低了人工成本和操作难度。
2、生产效率高：能够实现连续作业，可源源不断地对青叶进行杀青处理。以大型滚筒连续杀青机为例，时产量可达 300 - 500kg，大大提高了茶叶的生产效率，满足规模化生产的需求。
3、劳动强度低：自动化的上叶、杀青和排湿过程，减少了人工频繁操作的环节，工作人员只需进行简单的设备监控和维护，有效降低了劳动强度。
4、杀青叶品质稳定：在稳定的温度、湿度和茶叶运动状态下，能确保每一批次的茶叶杀青程度均匀一致，减少了因杀青不均导致的品质差异，保证了茶叶的整体品质稳定。
茶叶连续滚筒杀青机凭借其独特的结构设计、科学的工作原理以及显著的性能特点，在茶叶加工行业中占据着重要地位，为提升茶叶品质和生产效率发挥了关键作用。